Fodergallerna i olika förpackningar gjorda av wellpapp kan utformas i olika stilar enligt behoven hos de förpackade föremålen.De kan sättas in och vikas till olika former för att möta behoven av att skydda godset.Tillbehör av wellpappfoder är ett utmärkt val för förpackningar och är ofta förstahandsvalet för tillbehör.
Tillbehör gjorda av wellpapp har fördelarna med enkel bearbetningsteknik, låg vikt och låg kostnad.De kan också återanvända de överblivna hörnen av andra förpackningsprodukter, vilket sparar resurser och minskar avfallet.Dessa tillbehör förorenar inte miljön under användning och är lätta att återvinna, så de används ofta.
Internationellt betecknas dessa tillbehör med typ 09-beteckningen.Mitt lands nationella standard, GB/6543-2008, tillhandahåller även stilar och koder för olika tillbehör i de informativa standardbilagorna.
▲ Olika stilar av tillbehör
Vilka fysiska egenskaper bör tillbehör tillverkade av wellpapp ha för att möta förpackningsbehoven?Detta är en fråga som designers behöver studera och utforska.
Tillbehör av wellpapp är mestadels formade i form av insatser eller vikta.I förpackningen spelar de främst rollen som barriär och fyllning.
Först och främst, låt oss analysera kraften hos dessa tillbehör i förpackningen under lagring och transport.Under transport, när förpackningen utsätts för en yttre kraft från horisontell riktning (X-riktning), såsom en plötslig broms, kommer de inre delarna att röra sig framåt i horisontell riktning på grund av tröghet, och längs rörelseriktningen, fronten och bakre fästväggar av delen kommer att genereras.påverkan.
Eftersom materialet i tillbehörsväggen är wellpapp, har det en viss dämpningsförmåga, vilket kommer att minska skadan som orsakas av slagkraften.Samtidigt kan delen ha friktion med vänster och höger tillbehörsvägg eller förpackningen i toppen och botten av delen.På grund av friktionen kommer innehållets rörelse snabbt att saktas ner eller förhindras (detsamma gäller för Z-riktningen).
Om förpackningen utsätts för vertikala (Y-riktning) vibrationer och stötar, kommer de inre delarna att röra sig i riktningen upp och ned, vilket kommer att träffa toppen och botten av delarnas förpackningslåda.På samma sätt, på grund av de övre och nedre förpackningsmaterialen med vissa dämpande egenskaper, kommer det också att spela en viss roll för att minska riskerna för stötar.Och det kan också generera friktion med tillbehörets fyra väggar, vilket förhindrar eller minskar innehållets rörelse upp och ner.
Förutom speciella behov spelar inte tillbehören någon stödjande roll i hela paketet.Därför spelar tillbehören i allmänhet endast en separationsroll under staplingsprocessen och ger inte mycket bidrag till andra aspekter.
Låt oss analysera risken för skador på tillbehör och förpackningsbehållare under lagring och transport.Eftersom dessa tillbehör fyller det mesta av förpackningens utrymme, har innehållet i förpackningen inte mycket utrymme för rörelse och kan nudda väggen på tillbehöret., på grund av effekten av friktion, förhindras innehållets rörelse.Därför kommer de delar av tillbehören som påverkas av stöten och den påverkade delen av förpackningen inte att skadas särskilt mycket.Eftersom dessa tillbehör är skyddade av förpackningsbehållare, kommer de inte att skadas under normal förvaring.
Ovanstående analys kräver att tillbehören har en viss dämpningsprestanda och en viss friktionskoefficient.På grund av kraven på bearbetning och användning bör tillbehören också ha ett visst vikmotstånd.Vid lagring och transport är tillbehören i allmänhet inte utsatta för tryck, och tillbehören som inte har en stödjande roll har inte höga krav på kompressionsmotståndet hos wellpappens kant.Därför, förutom för speciella behov, den nationella standarden GB/6543-2008 S- 2. Eller så kan kanttrycks- och sprängmotståndsindikatorerna i B-2.1 uppfylla behoven.
En bra förpackningsdesign innebär att förpackningsproduktens olika prestanda är precis tillräckligt för att skydda produkten från tillverkning och distribution till kundernas händer.Jakten på överdriven förpackning kommer att orsaka ett slöseri med resurser, vilket inte är värt att förespråka.Hur man uppnår det maximala mellan att förbättra produktkvaliteten och spara resurser, rimligt råmaterialförhållande, rimlig design och process och rimlig användning är metoderna för att lösa problemet.Utifrån erfarenheterna och erfarenheterna i arbetet lägger författaren fram några motåtgärder för kommunikation och diskussion.
Motåtgärd ett:
Välj ett rimligt förhållande mellan råvaror
Vanliga tillbehör av wellpapp har inga höga krav på kanttryck och spränghållfasthet.Du bör försöka välja baspapper av C-, D- och E-kvalitet.Så länge prestandan uppfyller behoven, sträva inte efter överdriven styrka och försök att inte använda dimensionering.baspapper.Eftersom limningsbaspapperet har hög styrka, men dämpningsprestandan är inte bra, och papprets yta blir slät på grund av limning, och friktionskoefficienten minskar, vilket minskar förpackningseffekten tvärtom.Därför är kartong av hög kvalitet inte nödvändigtvis lämplig för tillverkning av tillbehör.
1. Plug-in-format tillbehör
Det fungerar främst som en barriär.Råvaran behöver inte vara för hård eller för stark.Tvärtom är ett mjukare material mer gynnsamt för dess dämpande effekt.Grovare material har en högre friktionskoefficient, vilket är fördelaktigt för att förbättra skyddet av innehållet.Tillbehör i plug-in-format är oftast i upprätt läge när de används och kräver en viss grad av styvhet.I förhållandet mellan råvaror bör, förutom att välja baspapper utan limning, även tjockare baspapper övervägas för samma kvalitetsnivå på baspapper.För att inte öka vikten kan du välja ett baspapper med mindre täthet, så att tillbehören kan bibehålla ett bra upprätt läge, vilket främjar driften och förpackningseffekten under förpackningen, och det lösare baspapperet har bättre dämpning prestanda än det täta baspapperet, vilket är mer gynnsamt för förpackningen.lagring och transport.
2. Fällbara tillbehör
När du väljer förhållandet mellan råvaror måste inte bara ovanstående krav uppfyllas, utan också på grund av vikningskraven vid produktion och användning måste baspapperet ha ett visst vikningsmotstånd och försök att välja ett ansiktspapper med något högre vikmotstånd för förhållandet.Försök att inte välja baspapper för limning, använd inte baspapper för limning för korrugering, eftersom korrugering ökar risken för att ytpapperet går sönder.
Nuförtiden finns det många typer av baspapper, och det finns ett brett utbud av alternativ att välja mellan.Så länge du väljer ett rimligt förhållande noggrant, kommer du att finna stor potential i att förbättra produktkvaliteten och spara resurser.
▲ Olika stilar av tillbehör
Motåtgärd två:
Välj en rimlig indragningsprocess
Från ovanstående analys, om vikningsmotståndet hos tillbehören gjorda av wellpapp inte är bra, kommer det att orsaka brott vid viklinjen under bearbetning eller användning.Att välja en rimlig indragningsprocess är en av motåtgärderna för att minska brott.
Öka på lämpligt sätt bredden på fördjupningslinjen, och den bredare fördjupningslinjen, under intryckningsprocessen, på grund av ökningen av det komprimerade området, sprids spänningen vid fördjupningen, vilket minskar risken för brott vid fördjupningen.Att använda ett mjukare, mindre vasst veckverktyg, till exempel ett plastverktyg, kan också minska brott vid vecklinjen.
Om vecken på dessa tillbehör viks i samma riktning kan peklinjeprocessen användas.På så sätt har materialet på båda sidor av inbuktningslinjen under bearbetningen en viss försträckning, som också kan spela en viss roll för att minska brott.
Motåtgärd tre:
välj en rimlig design
När tillbehörens stödjande funktion inte beaktas är det ett bra sätt att förbättra vikmotståndet genom att välja indragning i samma riktning som möjligt.
För wellpapp som tillverkas av produktionslinjen och ensidig maskin är korrugeringens riktning parallell med baspapperets tvärriktning.Välj fördjupningen i samma riktning som korrugeringen.Vid bearbetning och användning är det att vika baspapperet i längdriktningen.
En är att baspapperets vikningsmotstånd i längdriktningen är högre än tvärvikningsmotståndet, vilket kommer att minska brottet vid vecklinjen.
Den andra är att dra in i en riktning parallell med den korrugerade riktningen.Materialens sträckningseffekt på båda sidor av fördjupningen är i baspapperets längdriktning.Eftersom den längsgående brottkraften hos baspapperet är högre än den tvärgående brottkraften, reduceras spänningen runt vecket.fraktur.På så sätt kan samma råvara, genom rimlig utformning, spela en helt annan roll.
Motåtgärd fyra:
Välj en rimlig användningsmetod
Tillbehören av wellpapp har en viss styrka på grund av råvarornas egenskaper.När du använder tillbehören, använd inte överdriven extern kraft för att förhindra att de går sönder.Vid användning av ett hopfällbart tillbehör får det inte vikas 180° på en gång.
Eftersom pappersprodukter är hydrofila material är miljöfuktigheten vid användning och fukthalten i tillbehörsmaterial också faktorer som påverkar tillbehörens brott.Fukthalten i wellpapp är i allmänhet mellan (7 % och 12 %).Effektmässigt är det mer lämpligt.Miljön eller materialet är för torrt, vilket ökar risken för kartongbrott.Men det betyder inte att ju våtare desto bättre, för vått gör innehållet fuktigt.Naturligtvis utförs användningen i allmänhet i den naturliga miljön, så användaren bör vidta lämpliga åtgärder i enlighet med miljön och materiella förhållanden.
Dessa insatser och viktillbehör verkar obetydliga och har inte rönt någon större uppmärksamhet.Efter kvalitetsproblem används ofta den kvantitativa förbättringen av baspapper för att uppnå syftet att förbättra kvaliteten.Vissa ersätter baspapperet med baspapper med hög hållfasthet och storlek, vilket kan lösa problem som att gå sönder, men minska andra prestanda.Detta kommer inte bara att misslyckas med att lösa det grundläggande problemet, utan kommer också att öka kostnaderna och orsaka slöseri.
Tillbehören i paketet används i en stor mängd, så länge som några små förbättringar görs på det, kommer de ursprungliga resurserna att vara mer effektiva.
Posttid: 2023-03-03
